Moderné výrobné požiadavky na stroj na výrobu tašiek išli ďaleko za rámec základných mechanických úkonov; stredobodom pozornosti je teraz hlboká integrácia vysoká rýchlosť a automatizácia . Nová generácia zariadení na výrobu vriec obsahuje pokročilé senzory a riadiace jednotky na dosiahnutie plne automatizovaného procesu, od odvíjania a vedenia pásu až po tesnenie, rezanie a stohovanie, čo výrazne skracuje výrobný cyklus jedného vrecka. Obzvlášť dôležité je použitie plne servo riadiaci systém . Presným ovládaním pohybu každej osi pohonu zaisťuje, že taška je presnosť dĺžky a kvalita tesnenia zachováva milimetrovú stabilitu aj pri extrémne vysokých prevádzkových rýchlostiach. To nielen dramaticky zvyšuje celkovú efektivitu výroby, ale tiež efektívne znižuje plytvanie materiálom spôsobené chybami, čím sa priamo generujú väčšie ekonomické výhody pre podnik.
S rastúcou globálnou pozornosťou na ochrany životného prostredia , brašnársky priemysel prechádza hlbokým vývojom materiálna revolúcia . Biologicky odbúrateľné materiály , ako sú PLA a PBAT, sa stávajú hlavným trendom, ale aplikácia týchto nových materiálov na vysokorýchlostný proces výroby tašiek nie je jednoduchá. Sú mimoriadne citlivé na zmeny teploty, tlaku a rýchlosti chladenia, čo si vyžaduje, aby bol stroj na výrobu tašiek dokonalejší systém regulácie teploty a optimalizovaný tesniaci modul . Je to nevyhnutné na zabezpečenie pevnosti tesnenia bez toho, aby sa ohrozili degradačné charakteristiky materiálu. Ďalej pre neplastové podklady, ako napr netkaná textília a papier , proces výroby tašiek je zásadne odlišný od tradičnej výroby tašiek z fúkanej fólie. Stroje na výrobu netkaných tašiek zvyčajne používajú technológiu tepelného lisovania alebo ultrazvukového uzatvárania, zatiaľ čo stroje na výrobu papierových vrecúšok sa spoliehajú na efektívne systémy lepenia. Pochopenie štrukturálne rozdiely medzi zariadeniami pre tieto rôzne materiály je dôležitým predpokladom pre podniky pri výbere vhodných výrobných nástrojov.
Pri hodnotení investícií do zariadení na výrobu tašiek by sme sa nemali zameriavať len na počiatočné obstarávacie náklady ale musí to zohľadniť dlhodobé prevádzkové náklady . Prijímanie stroj na výrobu netkaných vriec a stroj na výrobu papierových vriec ako príklady, pričom ich počiatočné investície môžu byť podobné, ich následná spotreba energie, spotrebný materiál (ako lepidlo a nite) a frekvenciu a náklady na údržbu výrazne líšiť. Vysoká účinnosť, nízka spotreba energie automatizované zariadenie môže dosiahnuť rýchlejšiu návratnosť investícií znížením spotreby energie na jednotku produktu a skrátením výrobných cyklov. Podniky musia starostlivo analyzovať špecifický výkon rôznych zariadení zlepšenie efektívnosti výroby a zníženie spotreby energie a convert this into a practical analýza nákladov na výrobu tašiek formulovať investičnú stratégiu, ktorá najlepšie zodpovedá ich rozvojovým potrebám.
The vysoká intenzita, nepretržitá prevádzka stroje na výrobu tašiek predstavuje pre zariadenia prísnu výzvu spoľahlivosť . Preto vytvorenie systematického mechanizmus každodennej údržby a údržby je rozhodujúca. To zahŕňa pravidelné mazanie komponentov prevodovky, kontrolu tesnosti elektrických spojení a kalibráciu úrovne opotrebovania tesniacich a rezacích nožov. Keď dôjde k poruche, schopnosť rýchlo identifikovať a vyriešiť priamo súvisí s trvaním prestojov. napr. riešenie problémov so strojom na výrobu tašiek s plným servomotorom často zahŕňa interpretáciu alarmových kódov servopohonu, jemné doladenie napínacieho systému a čistenie a premiestňovanie fotobuniek a snímačov farebných značiek. Operátori musia ovládať zákl návody na riešenie problémov obnoviť výrobu v čo najkratšom čase, minimalizovať straty v čo najväčšej miere.
Niektoré špecializované odvetvia, ako napríklad zdravotníctvo a zdravotníctvo, majú mimoriadne prísne požiadavky na štaardy kvality a hygieny baliacich vriec . Proces z výroba jednorazových lekárskych baliacich vreciek musí prebiehať v čistom prostredí a vyžaduje si vysokú presnosť zariadenia na výrobu vriec sterilné tesniace schopnosti a sledovateľnosť šarží . In výber vybavenia , podniky musia najprv objasniť konečné použitie produktu a priemyselné normy (ako je certifikácia ISO alebo FDA). Potom by mali posúdiť, či výrobca zariadenia môže poskytnúť prispôsobené riešenia, ktoré spĺňajú požiadavky procesné požiadavky na tieto špeciálne vrecia , vrátane špeciálnych dizajnov sterilizačných otvorov a vytvárania zárezov, ktoré sa dajú ľahko odtrhnúť. Vedecký výber modelu stroja na výrobu tašiek je zásadným krokom k zaisteniu kvality produktu a konkurencieschopnosti na trhu priamo od zdroja.
Kontaktujte nás