Ako dosahuje stroj na suchú lamináciu na báze rozpúšťadiel prchavé a lisované lepenie lepidiel na báze rozpúšťadiel?

1. Fáza nanášania: Rovnomerne naneste zmes lepidla

Pracovný postup Suchý laminovací stroj na báze rozpúšťadla sa hlavne delí na tri kľúčové články: poťahovanie, sušenie a lisovanie za tepla. Po prvé, počas fázy poťahovania zariadenie rovnomerne nanáša lepidlo obsahujúce organické rozpúšťadlo na povrch substrátu. Tieto rozpúšťadlá majú zvyčajne vlastnosti s nízkym bodom varu, ako napríklad etylacetát atď., a ich prítomnosť môže znížiť viskozitu lepidla, čo im umožní lepšie roztierať a zvlhčovať substrát. V tomto čase lepidlo a rozpúšťadlo vytvoria zmiešanú kvapalinu a substrát, ako je plastová fólia, hliníková fólia a iné materiály, sa pomocou presného odmeriavacieho valca alebo hĺbkotlačového valca potiahnu s nastavenou hrúbkou.

2. Sušenie: efektívne realizujte prchavosť rozpúšťadla

Potom vstupuje do fázy sušenia, čo je kľúčový krok pri dosahovaní prchavosti rozpúšťadla. Potiahnutý substrát sa posiela do sušiaceho boxu a teplota sa presne reguluje medzi 60 ℃ a 80 ℃ prostredníctvom systému cirkulácie horúceho vzduchu. Pôsobením horúceho vzduchu s vysokou teplotou sa organické rozpúšťadlo s nízkou teplotou varu rýchlo odparuje a vypúšťa zariadenie cez výfukový systém. Stojí za zmienku, že proces sušenia vyžaduje extrémne vysokú presnosť regulácie teploty a rýchlosti vetra. Príliš nízka teplota povedie k zvyšku rozpúšťadla, čo ovplyvní pevnosť a bezpečnosť kompozitu; príliš vysoká teplota môže poškodiť podklad a dokonca spôsobiť nebezpečenstvo požiaru. Profesionálni dodávatelia suchých laminovacích strojov na báze rozpúšťadiel, ako napríklad čínska spoločnosť Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co., Ltd, optimalizujú štruktúru sušiacej skrine a systém riadenia teploty pomocou prispôsobeného dizajnu, aby zabezpečili, že zvyšky rozpúšťadla budú spĺňať prísne normy, ako je balenie potravín, a zároveň zvýšia účinnosť sušenia.

3. Kompozit lisovaný za tepla: vytvorenie pevného spoja materiálu

Keď je substrát vysušený a zvyškové rozpúšťadlo klesne do bezpečného rozsahu, vstupuje do fázy lisovania za tepla. V tomto spojení sú vysušený lepidlový substrát a ďalšia vrstva substrátu tesne spojené spoločným pôsobením ohrievacieho valca a gumového prítlačného valca. Povrchová teplota ohrievacieho valca sa zvyčajne udržiava na 80 ℃ - 120 ℃ a gumový lisovací valec poskytuje tlak 0,3 - 0,8 MPa. Vysoká teplota a vysoký tlak podporujú úplné splynutie molekúl lepidla s molekulami substrátu, čím sa vytvorí pevná chemická väzba alebo fyzikálne vinutie, čím sa dosiahne trvalá rekombinácia dvoch alebo viacerých vrstiev materiálov. Táto metóda spájania lisovaním za tepla nielenže dodáva kompozitnému materiálu vynikajúce bariérové ​​vlastnosti, mechanickú pevnosť a odolnosť voči poveternostným vplyvom, ale tiež zaisťuje, že povrch kompozitu je plochý a bez bublín, čím spĺňa požiadavky na vzhľad a výkon špičkových obalových produktov.

Suchý laminovací stroj na báze rozpúšťadiel dosahuje efektívne odparovanie a spoľahlivé spájanie lepidiel na báze rozpúšťadiel prostredníctvom presných procesov nanášania, sušenia a lisovania za tepla. Technická podpora profesionálnych prispôsobených dodávateľov poskytuje podnikom stabilné a efektívne riešenia vo výrobe obalov, čím podporuje priemysel, aby sa neustále rozvíjal smerom k inteligencii a zelenosti.