600C+ Vysokorýchlostný multifunkčný stroj na výrobu tesniacich vreciek

Kompletný proces výroby vreciek a kľúčové kontrolné body vysokorýchlostného multifunkčného stroja na výrobu vreciek 600C

1. Príprava a predúprava surovín

Prvým krokom pri výrobe tašiek je príprava suroviny. 600C Vysokorýchlostný multifunkčný stroj na výrobu tesniacich vreciek je vhodný pre rôzne obalové materiály vrátane rôznych typov plastových fólií, kompozitných fólií atď. Podľa prísneho systému kontroly kvality spoločnosti Huitong Packaging Machinery musí každá šarža surovín prejsť prísnou kontrolou pred vstupom do výrobného prepojenia. Obsah kontroly zahŕňa množstvo ukazovateľov, ako je hrúbka suroviny, pevnosť v ťahu, transparentnosť a výkon tepelného tesnenia, aby sa zabezpečilo, že suroviny spĺňajú výrobné normy a potreby zákazníkov. ​
Prepojenie s predúpravou surovín je tiež kritické. Prvým je operácia odvíjania suroviny. Odvíjacie zariadenie musí udržiavať stabilnú kontrolu napätia, aby sa zabránilo uvoľneniu filmu alebo nadmernému napätiu, inak to ovplyvní presnosť a kvalitu následnej výroby vreciek. Zároveň, aby sa odstránil prach a nečistoty, ktoré sa môžu nachádzať na povrchu suroviny, sa na čistenie povrchu zvyčajne používa elektrostatické odstraňovanie prachu alebo čistenie kefou, aby sa zabezpečila čistota suroviny a položil sa dobrý základ pre následnú výrobu vriec. Kľúčovým kontrolným bodom tohto kroku je presné nastavenie napätia a dôkladné čistenie. Len tak sa dá predísť defektom vreciek spôsobených problémami so surovinami. ​
2. Tlač a spracovanie vzorov
Ak taška potrebuje tlačiť vzory alebo texty, vysokorýchlostný multifunkčný stroj na výrobu tašiek 600C môže byť prepojený s tlačiarenským zariadením. Huitong Packaging Machinery, spoliehajúc sa na svoju technickú akumuláciu v oblasti baliacich strojov, môže dosiahnuť efektívne prepojenie medzi tlačou a výrobou tašiek. V procese tlače spočíva kľúčový kontrolný bod v presnosti sútlače tlačeného vzoru a efekte priľnavosti atramentu. Prostredníctvom pokročilého systému fotoelektrického sledovania môže zariadenie monitorovať a upravovať polohu tlače v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že vzor je presne vytlačený na film. Výber atramentu a nastavenie parametrov procesu tlače zároveň priamo ovplyvňujú čistotu a trvácnosť vzoru. Napríklad na balenie krmiva pre domáce zvieratá je potrebné použiť atrament, ktorý spĺňa bezpečnostné normy pre potraviny a je potrebné zabezpečiť, aby atrament pevne priľnul k povrchu fólie a nedalo sa ľahko vyblednúť alebo opadnúť. ​
Okrem toho, podľa niektorých špeciálnych potrieb, môžu byť zahrnuté aj techniky spracovania vzorov, ako je razenie za horúca a laminovanie. Tieto procesy tiež vyžadujú prísnu kontrolu parametrov, ako je teplota, tlak a rýchlosť, aby sa dosiahli ideálne efekty spracovania. Huitong Packaging Machinery zabezpečuje profesionálnych technikov na kontrolu kvality v každom procese, aby sa zabezpečilo, že konečná kvalita spracovania vzoru spĺňa očakávania zákazníkov. ​
3. Ošetrenie formovania filmu a stredového tesnenia
Vopred upravená a potlačená fólia vstupuje do fázy tvarovania. Vysokorýchlostný multifunkčný stroj na výrobu stredového uzatváracieho vrecka 600C spracováva plochý film do požadovaného tvaru vrecka pomocou špecifického formovacieho mechanizmu. V tomto procese je rozhodujúca mechanická presnosť a stabilita pohybu zariadenia. Konštrukcia a presnosť výroby formovacej formy priamo určujú pravidelnosť a rozmerovú presnosť tvaru vrecka. Kľúčovými kontrolnými bodmi sú kontrola teploty formy a nastavenie formovacieho tlaku. Vhodná teplota a tlak môžu spôsobiť, že fólia sa počas procesu tvarovania lepšie prispôsobí tvaru formy, aby sa predišlo vráskam, deformáciám a iným problémom. ​
Ošetrenie stredového tesnenia je jedným z hlavných procesov tohto stroja na výrobu vreciek. Zariadenie ohrieva strednú časť fólie cez vyhrievací prvok, aby sa dostala do roztaveného stavu, a potom aplikuje tlak cez laminovací valec, aby sa obidve strany fólie pevne spojili. Kvalita stredového tesnenia priamo ovplyvňuje utesnenie a pevnosť vrecka. Medzi kľúčové kontrolné body patrí rovnomernosť teploty ohrevu, stabilita laminovacieho tlaku a presné riadenie času laminovania. Ak je teplota ohrevu príliš vysoká alebo príliš nízka, spôsobí to uvoľnenie tesnenia alebo nadmerné roztavenie filmu; ak je lisovací tlak nestabilný, hrúbka tesniacej časti môže byť nerovnomerná, čo ovplyvňuje výkon vrecka. Huitong Packaging Machinery pokračuje v inováciách v technológii stredného tesnenia, pričom využíva pokročilé systémy regulácie teploty a zariadenia na snímanie tlaku na zabezpečenie stabilnej a spoľahlivej kvality stredného tesnenia. ​
Po štvrté, ošetrenie ústnej dutiny a rezanie
Úprava úst vrecka je dôležitým krokom na zabezpečenie pohodlia a utesnenia vrecka. Pre rôzne typy potrieb balenia je spôsob úpravy ústia vrecka tiež odlišný. Napríklad pri vreciach na balenie odevov môže byť potrebné rezanie za tepla alebo za studena a podľa potreby sa môžu pridať tesniace zariadenia, ako sú zipsy a samolepiace pásiky. V procese úpravy ústia vrecka sú kľúčovými kontrolnými bodmi presnosť veľkosti rezu a kvalita inštalácie tesniaceho zariadenia. Nepresná veľkosť rezu bude mať za následok rôzne veľkosti vreciek, čo ovplyvní efekt balenia; voľná inštalácia tesniaceho zariadenia zníži tesnosť a skúsenosti s používaním vrecka. ​
Po dokončení úpravy ústia vrecka vstúpte do konečného procesu rezania. Vysokorýchlostný multifunkčný stroj na výrobu vreciek so stredovým tesnením 600C je vybavený vysoko presným rezacím nástrojom, ktorý dokáže rýchlo a presne rezať súvislú fóliu na jednotlivé vrecká podľa prednastavenej veľkosti. Kľúčovými kontrolnými bodmi v procese rezania sú presnosť polohy rezu a ostrosť nástroja. Prostredníctvom systému fotoelektrického snímania môže stroj presne identifikovať značku rezu, aby sa zabezpečilo, že veľkosť každého vrecka bude konzistentná. Zároveň je nástroj pravidelne udržiavaný a vymieňaný, aby sa zabezpečilo, že rezná hrana bude čistá a bez otrepov, čím sa zlepší celková kvalita tašky.